VSH系列混合机

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公司名称：上海申银泵阀制造有限公司

所在地：上海嘉定

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产品简介

VSH系列混合机引进国外全套设计资料，具有新颖、高效、节能、性能独特等特点，VSH系列混合机对混合物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象。对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。

产品详细信息

VSH系列混合机

欢迎您使用我厂生产的申银牌VSH系列混合机(又名混合搅拌机)。VSH系列混合机引进国外全套设计资料，具有新颖、高效、节能、性能独特等特点，产品经上海通用产品质量监测站检测合格，经国家技术监督局统一抽查合格，证号：国质检认字048号No.98022，性能达到九十年代国际水平，是化工部重点推广使用的混合设备，系化工部定点生产。本厂是国内规模较大，检测设备齐全，较早生产该混合设备的专业厂家，历年获重合同、守信用单位称号，是化工部中国化工装备工业协会和机械动力技术协会、质量检测协会成员企业。申银牌商标经国家商标局注册，注册号为：1017120，请认准商标谨防假冒。

VSH系列混合机广泛应用于化工、化肥、油田、炼油、农药、兽药、涂料、颜料、染料及助剂、冶金、冶炼、耐材、矿山、建材、电子塑料、饲料、养殖业、医药、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行业的固——固（即粉体与粉体）混合、固——液（即粉体与液体）混合、液——液（即液体与液体）混合。VSH系列混合机对混合物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象。对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。



	混合机两非对称螺旋的快速自转，物料向上提升、形成两股非对称沿筒臂由下向上的螺旋物料流（见图A、B）。转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环。（见A、B、C、D、E图）由于上述运动的复合，物料在较短时间内获得了均匀混合，混合程度较高。（见E图）

1、安装前的准备工作
检查机器，在筒体内取出说明书仔细阅读。
准备工具以及起重机械，检查安装平台地或支承柱的基础。

2、安装顺序
使机器处于垂直安装状态。平行移动，对准支承座，在不水平处垫铁板。进行调整，上紧螺母或对焊。
非标准型应按特殊要求进行安装连接。

3、调试
需加润滑油的按指示标志加油。
对机器进行清洗，注意保持内壁及附件的干净。
观察机器上有关指示标志。
螺旋转向进行确定（按工作原理图），根据电机上指示箭头，指示方向接电源线。
注意千万不要反向运转否则会造成停机或损坏。
空载使用，电机应正常运转十分钟无异常，筒内不能有碰壁和摩擦声，方可投料使用。
A型机，按先开自转，后开公转，先停公转，后停自转的原则操作。

物料由桶盖上进料孔加入，多种物料可同时加入，也可分先后加入。
按物料比例，先加比例大的，后加比例小的，固液混合时，先加入固体物料，后加液体。
若属于非标型设备其升温、冷却、排气应随时开始工作，以提高工作效率。
设备运转时，人体和手不得伸入筒体内。
取样料时必须先停机，发现大于直径φ10的硬性物料，应停车排除，方可重新启动机器。

VSH系列混合机允许满载启动，（指全容积60%），新机使用时在磨合期内（50小时），应减少装载重量，保护机器。
不停机出料，可加快放料时间。
本机混合操作时间一般为5-8分种，对均匀度要求不同的特殊物料混合可由用户经验确定。
装载系数0.6是在物料堆密比重（1-1.2）情况下得到，当比重＞1.2时，装载重量应按比例减少。

		VSH0.2	VSH0.3	VSH0.5	VSH0.8	VSH1	VSH1.5	VSH2	VSH2.5	VSH3
主要技术参数	全容积(m³)	0.2	0.3	0.5	0.8	1	0.5	2	2.5	3
	产量(t/h)	0.2-0.8	0.3-1	0.5-1.5	0.8-2	1.5-3	2-4.5	2.5-6	4-7	5-7.5
	装载系数	0.6
	物料细度(目)	20-500
	相对混合均匀度	相对偏差＜1.5
	总功率(kw)	2.57	2.57	3.55	4.55	4.55	6.25	6.25	9	9
	自转	143	143	143	57	57	57	57	57	57
	公转	2
	工作压力	微压

		VSH0.2	VSH0.3	VSH0.5	VSH0.8	VSH1	VSH1.5	VSH2	VSH2.5	VSH3
主要安装尺寸	外形尺寸(D)	888	990	1156	1492	1600	1780	1948	2062	2175
	总高度(H)	1612	1778	2015	2306	2455	2784	3025	3176	3360
	支座中心距(D₁)	808	910	1076	1392	1500	1680	1848	1962	2075
	支座至筒盖***₂)	180	180	180	275	275	275	275	275	275
	进料口尺寸(D₃)	Φ180	Φ180	Φ200	Φ250	Φ300	Φ300	Φ350	Φ350	Φ350
	出料口尺寸(D₂)	Φ210	Φ210	Φ230	Φ280	Φ300	Φ300	Φ300	Φ320	Φ320
	筒体高度(H₁)	1010	1176	1414	1622	1770	2063	2340	2492	2675
	支座孔径(d)	Φ20	Φ20	Φ20	Φ22	Φ22	Φ22	Φ22	Φ22	Φ22
	设备净重(kg)	500	550	600	900	1200	1350	1500	1800	2100

A型混合机结构如图所示。它由喷液装置、传动、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等部件组成。

1、喷液装置
喷液装置由旋转头和喷液部件组成。喷液部件用法兰固定在分配箱下端盖上，由公转带动运转，旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定在管道上。

2、传动部分
由自转电机和公转电机的运动，通过蜗杆蜗轮（摆线针轮减速机）、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。

3、筒盖部分
筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺栓固定在筒盖上，筒盖上设有若干孔，供进料、观察、清洗、维修备用。

4、螺旋部分
筒体内两只非对称排列的螺旋作自转、并在分配箱的传动下作公转行星盍。在较大范围内翻动物料，使物料快速达到均匀混合。

5、筒体部分
筒体为锥形结构，作盛物料用。

6、出料阀

出料阀安装在筒体底部，用于控制物料流出及放料，该出料阀可分为手动和机动两种形式。液体出料阀请先说明管径尺寸。

7、自转电机（注：可配防爆电机。）
8、公转电机（注：可配防爆电机。）
9、传动头
10、转臂
11、分配箱

		VSH 0.01	VSH 0.015	VSH 0.02	VSH 0.03	VSH 0.05	VSH 0.08	VSH 0.15	VSH 0.2	VSH 0.3	VSH 0.5	VSH 0.8	VSH 1	VSH 1.5
主要技术参数	全容积(m³)	0.01	0.015	0.02	0.03	0.05	0.08	0.15	0.2	0.3	0.5	0.8	1	1.5
	产量(t/h)	0.01-0.02	0.015- 0.03	0.02- 0.05	0.03- 0.07	0.05- 0.1	0.08- 0.15	0.15- 0.3	0.2- 0.8	0.3- 1.0	0.5- 1.5	0.8- 2.0	1.5- 3.0	2.0-4.5
	装载系数	0.6
	物料粒度(目)	200-500
	混合均匀度	相对偏差10%min< 1.5
	总功率(KW)	0.37	0.37	0.55	0.55	0.75	1.5	1.5	3.0	3.0	3.0	4.0	4.0	5.5
	自转	100	100	100	100	100	143	143	143	143	143	57	57	57
	公转	2
	工作压力	微压
主要技术参数	外形尺寸(D)	455	470	492	524	587	708	783	888	990	1156	1492	1600	1780
	��高度(H)	982	1006	1020	1168	1272	1498	1620	1930	2095	2338	2626	2775	3146
	支座中心距(D1)	410	425	440	472	535	648	724	808	910	1076	1392	1500	1680
	支座至筒盖***2)	122	122	135	135	135	150	150	180	180	180	275	275	275
	进料口尺寸(D3)	Φ80	Φ80	Φ80	Φ90	Φ110	Φ140	Φ140	Φ180	Φ180	Φ200	Φ250	Φ300	Φ300
	出料口尺寸(D2)	Φ100	Φ100	Φ110	Φ125	Φ125	Φ150	Φ150	Φ210	Φ210	Φ230	Φ280	Φ300	Φ300
	筒体高度(H1)	505	528	542	578	682	816	938	1010	1176	1414	1622	1770	2063
	支座孔径(d)	Φ14	Φ14	Φ16	Φ16	Φ16	Φ18	Φ18	Φ20	Φ20	Φ20	Φ22	Φ22	Φ22
	设备净重(kg)	100	110	120	130	150	200	220	500	550	600	900	1200	1350

		VSH 2	VSH 2.5	VSH 3	VSH 4	VSH 5	VSH 6	VSH 8	VSH 10	VSH 12	VSH 15	VSH 20
主要技术参数	全容积(m³)	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	15	20
	产量(t/h)	2.5-6.0	4.0-7.0	5.0-7.5	5.0- 010	6.0- 13	7.5- 15	10- 20	10- 25	12- 28	15- 30	20-40
	装载系数	0.6
	物料粒度(目)	200-500
	混合均匀度	相对偏差10%min< 1.5
	总功率(KW)	5.5	7.5	7.5	11	15	15	18.5	18.5	22	22	30
	自转	57	57	57	57	57	57	57	57	57	57	57
	公转	2
	工作压力	微压
主要技术参数	外形尺寸(D)	1984	2062	2175	2275	2418	2550	2792	3000	3195	3438	3770
	总高度(H)	3424	3576	3758	4312	4566	4782	5590	5920	5965	6347	6966
	支座中心距(D1)	1848	1692	2075	2165	2308	2440	2682	2880	3075	3318	3650
	支座至筒盖***2)	275	275	275	32	320	400	400	500	500	500	600
	进料口尺寸(D3)	Φ350	Φ350	Φ350	Φ440	Φ440	Φ470	Φ470	Φ500	Φ500	Φ500	Φ500
	出料口尺寸(D2)	Φ300	Φ320	Φ320	Φ400	Φ400	Φ400	Φ400	Φ450	Φ450	Φ450	Φ500
	筒体高度(H1)	2340	2492	2675	2918	3152	3368	3790	4120	4338	4720	5086
	支座孔径(d)	Φ22	Φ22	Φ22	Φ26	Φ26	Φ26	Φ26	Φ28	Φ28	Φ28	Φ30
	设备净重(kg)	1500	1800	2100	2500	3000	3500	3700	3950	4500	4900	5500

B型混合机结构如图所示。
1、2 电机、减速机
行星摆线针轮、双级、双出轴减速机，输出公、自转两种速度。

3 喷液装置（**配置另协商）
（需用者订货时注明）喷液装置由接头、管件、喷头部件组成，并固定在筒盖上是普通要求安装。

4 筒盖部分
筒盖支撑着整个传动部件和下部的螺旋部件、筒盖上设有若干孔，供进料、观察、清洗、维修用。

5、6、7 传动部分
由电机通过减速机传递到分配箱、转臂、传动头来分别实现两非对称螺旋轴的公、自转两种运动。

8 螺旋部分
筒体内两只非对称排列的螺旋作自转，并在分配箱的传动下作公转行星运动，在较大范围内翻动物料，使物料快速达到均匀混合。

9 筒体部分
筒体为锥形结构，作盛物料用。

10 出料阀
出料阀安装在筒体底部，用于控制物料流出及放料。本机出料阀为手动转盘式，但可根据用户的要求，定做抽板式、液体式、电动式、气动式等。