高光蒸气注塑控制器

1. 系統結構

从主气管供给的STEAM 输送到模具上，达到设置的模具温度时，维持设定温度及树脂的流动性。保压信号时，切断 STEAM 后供给冷却水，完了后成型1CYCLE。

2. 产品仕样

● 产品形式

1）产品形式：ITC-40

50韓國製

● 输入/输出

1） 输入：开始加热信号

成型机紧急停止信号

模具温度感应器（K-TYPE温度感应器）

固定侧，移动侧各1个

2） 输出：温度上限信号（无接点）- a接点

温度下限信号（无接点）- a接点

● 连接排管口径

1 冷却水口 －－－－－－－－－－－－- 40A（1 1/2″）

2 排出口 －－－－－－－－－－－－- 40A（1 1/2″）

3 STEAM 供给口 －－－－－－－－- 40A（1 1/2″）

4 模具进口 －－－－－－－－－－－－- 40A（1 1/2″）

5 模具出口 －－－－－－－－－－－－- 40A（1 1/2″）

6 AIR-口 －－－－－－－－－－－－－－- 15A（1 1/2″）

● 供给媒体

1 冷却水: 供给水量 －－－－－－－－- 300~400L/min

供给水压 －－－－－－－－- 0.3~0.5 Mpa

使用冷却水时,为防止产生水垢,要使用矿物成份少的清水.

如果有微小的异物被吸入时,清洗过滤器每周1次以上

2 STEAM 供给 – 从STEAM 锅炉供给

3 AIR : 供给的AIR 量 －－－－－－－－－－－－－－ 1 CYCLE/1.060 CC

供给的AIR 压 －－－－－－－－－－－－－－ 0.7~0.9 Mpa

● 排出媒体

为了排出高温,高压的热水,使用固定的排管或没有背压排出管.

● 泵

1 电源: 380V 3相 50Hz

2 形式: 圆心式

3 容量: 3.7Kw

● 电源连接

1 电源: 380V 3相 50Hz

2 主電源線:3.5mm

3 接地: 第D种接地方式

3. 溫度控制機的概述

现在成型产品的使用越来越广范，但是不断生产出与设计不一致的变形产品及外观，尺寸，物性的要求越来越高的情况下，使用温度控制机只是为了准确的升温，但更重要的是不受水温或外部的影响，始终准确的维持模具的温度，这就是模具温度控制机的作用及使命。

精密成型中，模具温度几度的差异对成型品质稳定有显著影响，所以控制单位是秒。模具温度控制机有如此重要作用的同时，持續穩定24小时进行运转，而且考虑到控制冷却能力的冷却水。从事射出成型业的人们都认识模具温度的重要性，但忽略了模具温度管理对品质和生产的重要性，只对材料及模具提出疑问，从而阻碍成长发展。

2） 成型机（完全自动化的设备）

3） 模具（利用商精度机械制作的模具，1/1000的精密时代）

4） 材料（多样的GRADE RESIN）

要把成型的3大要素做为TOTAL SYSTEM 提高效率，那么从新认识模具温度（CAVITV）的重要性，只依靠模具温度控制机稳定模具温度的管理方法和成型的3大要素（成型机，模具，材料）是不能保证产品的稳定的，只有通过周边机器的补充及靈活應用，达到不变的成型条件标准时，才可以实行无人自动化。

4. 温度控制机的目的

模具温度管理的优点：

1） 提高成型品質量，使產品表面光澤，保持原料本來的顏色

2） 模具溫度的管理提高產品的生產率及**率的*小化

3） 模具溫度的管理*小化了，成型品因溫度變化而變形的問題，在越來越精密的模具結構中起重要作用

5. 温度变化的主要原因

现在我们要求的是多样，**，更精密的产品。射出成型的3大要素（成型机，模具，材料）中，模具温度管理是与品质及生产性紧密关联的重要课题。现在通过媒体，模具，SEMI-MOLD等方法进行温度管理，但还是依赖于温度控制机。特别是，射出成型业多样的条件变化不容易进行生产管理。之前通过各种调查及研究结果，射出成型及模具温度条件的变化原因如下：

1） 周边环境温度（冷却水温度，工场室内温度）

2） 模具温度

3） 射出压力

4） 油温

5） 水垢

周边的环境温度与工场温度约有5~15℃偏差，同时发生季节性**。这与射出成型的基本的冷却温度有关，而且冷却水的温度影响油温冷却器和油缸的温度维持。周边温度如夏天般上升时，影响模具温度及因冷却水温对油温的变化，从而影响射压力，油温保持45~50℃是正常，这时冷却水的温度约18~23℃。油缸内的冷却水温度高时，树脂内产生气泡发生产品**。

根据昼夜的冷却水温度偏差，夜间作业时**发生率较高。

6. STEAM 温度控制机的理解

高温的模具温度管理，在不断发展的产品成型起重要的作用。STEAM温度控制机把高温的STEAM舜间供应到模具上，使模具温度舜间上升，保证树脂流动性。冷却时间内，通过供应冷却水缩短产品冷却时间，从而满足精密化产品要求的机器。

7. STEAM 温度控制机的特性

1 通过舜间的高温蒸汽供给，实现初期生产**的*小化- STEAM *高温度:180℃

2 通过 STEAM 温度解决熔接线，黑点及气体排出等的问题，保证树脂的流动性100%除去熔接线

3 保压信号时，供给高压的冷却水，减少產品的冷却时间，提高生产性。

8. WELDLESS 新成型工法

◆ 100% 除去夾水紋 WELD-LINE

◆ STEAM 射出成型工法是，短时间内升/降模具的温度，从而实现 WELDLESS的无痕化。

◆ 缩短週期时间，提高生产性。

◆ 确保外观产品的高品质。