氣動隔膜泵選型根據
(1) 首先:根據設計及使用要求確定泵型號大小,一般來說:泵口徑越大流速(流量)越大;出口壓力(揚程)也越高;隨之采購成本也會增加。
(2)其次:根據所需輸送介質、物料從而確定氣動隔膜泵使用那種恰當的外殼材質。(外殼材質一般分為金屬類及非金屬類,金屬類一般所指的是鋁合金、不銹鋼、鑄鐵、鎳基合金;非金屬類一般分為PP塑料及PVDF聚偏二氟乙烯)
(3)再次:根據所需輸送物料確定氣動隔膜泵之隔膜材質。(隔膜材質:NE氯丁橡膠、BN丁晴橡膠、FG食品級隔膜、Santoprene山道橡膠、PTFE(聚四氟乙烯)特氟隆橡膠
氣動隔膜泵介紹
隔膜泵已經在石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等系統單位采用,按軒在各種特殊場合,用來抽取各種常規泵不能抽吸的介質。取得了滿意的效果。然而,氣動隔膜泵發展的應用潛力,還不為很多人所知。隔膜泵也叫氣動雙隔膜泵或氣動泵是一種新型輸送機械,采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。
隔膜泵有四種材質:塑料(聚丙烯、Kynar和導電乙縮醛)、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。
由于氣動隔膜泵顯著的特點,所以一直以來正逐步侵入其他泵的市場,并占有其中的一部分。如:油漆、涂料等精細化工行業和陶瓷業中隔膜泵已占有**的主導地位,而在其他的一些行業中,像環保、廢水處理、建筑、排污等行業中正在擴大它的市場份額,并具有其他泵不可替代的地位。
氣動隔膜泵的工作原理:
隔膜泵靠壓縮空氣驅動。定向空氣分配閥和導向閥,稱為:“氣室”,都設置在泵的中心部位。介質流動通過兩個匯流管和外隔膜室,稱為“介質室”。通常止回閥(球型或片型)都設置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一匯流管。這兩個外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來,泵是自吸的。
在操作中,空氣分配閥交替控制每隔膜的增壓。在每次沖程后,閥將自動變換位置,使空氣得以切換至另一隔膜室,使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程,隔膜在平行路徑里移動,空氣閥無油潤滑油需求,這就是優選的運行方式;潔凈、干燥的空氣更能提高泵的性能。
介質通過隔膜泵時,止回閥一開一關這使得每個外隔膜室交替地填充和排出,止回閥對壓力差做出反應。球閥止回閥可處理含小顆粒的介質,而片閥止回閥可以處理含接近管徑尺寸大小軟顆粒的介質。
當空氣分配閥讓壓縮空氣進入左隔膜室,隔膜受壓往外推出,而形成壓送沖程,在壓送部內的介質即受力離開左面外隔膜室、止回閥、匯流管,而后由泵的出口流出,排出口位置可以是頂部、底部、或側面。當左隔膜室受壓推出時,隔膜連接桿在內部拖動右隔膜向內縮回止回閥充滿流體,在這一循環動作完成后,空氣分配閥將自動地變換位置,使空氣切換至另一隔膜室,反向重復上述循環動作,即兩邊隔膜室將因此呈現交替性的壓送及吸收液動作。
氣動隔膜泵的優勢:
1、由于用空氣作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機或變頻調速器,成本就大大的提高了,對于齒輪泵也是同樣如此。
2、隔膜泵可用于輸送化學性質比較不穩定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因為氣動泵的剪切力低,對材料的物理影響小。
3、在工地惡劣的地方,如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜,管路易于堵塞,這樣對電泵就形成負荷過高的情況,電機發熱易損。隔膜泵可通過顆粒且流量可調,管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外氣動隔膜泵體積小易于移動,不需要地基,占地面極小,安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中,可將物料與外界完全隔開,或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。
6、在易燃易爆的環境中隔膜泵用可靠且成本低,如燃料、火藥、**的輸送,因為:**、接地后不可能產生火花;**、工作中無熱量產生,機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動*小。