1、浮选槽
不锈钢制圆筒槽,具有足够强度以承受满水重量。
2、中央旋转轴承
经特殊设计并精密制造之中央旋转轴承,支撑整个浮选槽旋转部分机件一半之重量,能完全承担及导引气浮机于任何情况下正常运转,其中间部分同时作为进流水管道。
3、分水器
调整分配进流水进入浮选槽,以促进进流水均匀稳定并进行浮选作用。上设几个可调式滑门及一个排气阀,以便于调节进流水均匀扩散整个槽面及释放过剩空气。
4、整流栅
角钢制成,固定于旋转操纵台,可进一步消除流水之扰动现象。
5、出水管
由三支以上方管制成,设于出槽近底部处,连同出水槽一起旋转,使澄清水稳定地流入出水槽。
6、出水槽
由钢板制成,下设橡胶垫,使紧密地与浮选密合,有效地隔离处理水与澄清水,避免澄清水二次污染。
7、液位调整堰
由钢板制成,藉底部之升降器支撑并可调整浮选槽内液位高低,以控制浮除半刮渣量及含水率,使整个操作更具弹性。
8、升降装置
由三具螺旋升降器组成,装设于浮选槽底部,藉由传动机构配合手轮,可轻易地作液位的调整。
9、旋转操作台
以槽型钢主梁组成的钢桥,跨越于浮选槽中心至槽旁,悬载所有运转机件,并敷设花纹板及扶手,提供操作及取样之便利。
10、浮除斗及其驱动设备
1) 经特殊设计之高效率浮除斗,可由一片以上的盛斗组成,借助驱支装置驱动旋转,将上浮的浮渣刮起并流入中心管,靠重力排放至污泥槽。
2) 变速驱动装置,其调整范围为1:6。
3) 驱动装置由马达,变速机及减速机组成, 减速机为全密封油润式,籍链条驱动浮除斗。
11、周边回转驱动装置
由马达,变速机及减速机组成, 减速机为全密封油润式, 籍链条驱动滚轮,以浮除槽中心为轴心,驱动于浮选槽之边缘轨道上。
变速器的变速调整范围为1:6,可调整绕行速度,以确保槽内处理水于无流速状态下**。
12、玻璃视窗
装设于浮除槽壁,便于视察槽内胶羽上浮状况,以提供操作调整之参考。
13、回转继电器
由滑动铜块,碳刷,轴承等组成,用来供应所有驱动装置所需之电源。 |
【定货须知】
1、需处理的废水水量及水质情况:
*大流量Q大___ _m3/h *小流量Q小_____m3/h 平均流量Q平均_____m3/h
2、出水水质要求情况:
SS≤_____mg/1 CODcr≤_____mg/1 BOD≤______mg/1 PH值______ ①造纸白水的纤维回收率可达到95%,COD去除75%,清水完全回用。 ②印染废水的色度去除率90%,COD去除60~70%,BOD去除50%。 ③炼油废水的油脂,可降至10mg/1以下,废水能达到澄清程度。 ④制革废水的COD去除70%,悬浮固体去除50%。
3、材质:
①溶气设备若为溶气管采用不锈钢;若为溶气罐采用碳钢;
②主机分离系统与污水接触部分为:不锈钢或碳钢防腐;
③其它钢结构件均为碳钢防腐;
4、如何确定高效气浮池的型号:
高效气浮池总处理量包括待处理污水量和溶气回流水量,其中溶气回流水量应根据实验确定,一般按溶气回流水量约占待处理污水量的30%一60%计算。
根据待处理污水量计算高效气浮池总处理量,根据总处理量,查高效气浮池主机规格型号表,确定高效气浮池的型号。鉴于废水性质的多变,以及处理的要求不一,因此轻率地提出统一的处理效果及设备规格是不适宜的,用户应提供安装高效气浮池的空间位置尺寸。确定高效气浮池主机规格型号后,由我方进行初步设计,确定高效气浮池外形尺寸,提供给用户,经用户确认后反馈我方。
5、一个完整的气浮系统包括六个子系统:
5.1气浮主机(分离)系统:池体、浮渣收集装置、静止圈、隔流圈、溢流调节装置、旋转进水管、行走架、旋转布水管、旋转布水机构、集电装置等;集电装置至电控箱走线管用户自备;
5.2溶气系统;溶气设备、溶气水泵、空压机、操作面板及气路管路仪表;
5.3加药系统:一套为絮凝剂加药系统,一套为助凝剂加药系统。每套加药系统又包含溶药罐、储药罐、搅拌机、输药泵及加药计量装置等;溶药罐支架由用户自备或作成钢筋混凝土结构;
5.4管路阀门及仪表系统:包括溶气系统进、出水管路,原水管路,清水管路,浮渣及排泥管路,排空管路,以及相应的阀门等。管路一般不超出设备本身;原水泵一般不提供,但对流量和进入气浮池原水管接口处的剩余扬程有相应的要求。
5.5栏杆及支撑系统;
5.6电控系统:集中控制和现场控制。该系统一般包括集中控制柜和现场控制柜等,可实现集中控制和现场手动或自动控制。通过中心滑环为设备各处供电。 |