DXC2镀锌专用脉冲喷吹袋式除尘器
一、 概述
DXC2-115型高温脉冲喷吹除尘器是我公司引进、消化、吸收澳大利亚具有九十年代先进技术，并结合中国特点，自行研制出来的一种新型高温高滤速袋式除尘器，专用于水泥厂机立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘。DXC2镀锌专用脉冲喷吹袋式除尘器采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲喷吹阀逐排滤袋喷吹清灰的技术，能够从含有大量超细微粉（颗粒≤5μm,含量≥70%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来，并且彻底解决了低温结露问题。在各种工况下均能高效稳定运行，排放浓度低于50mg/Nm3。
国家经贸委2000年2月公布的《当前国家鼓励发展的环保产业设备目录》（**批）明确鼓励开发这种高温高滤速袋式除尘器。我公司设计的该产品具有国内先进水平，其主要技术属于国内开创。在国家新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且适合于电力、化工、冶金、钢铁等行业中高温、高湿的含尘废气治理。
二、 除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器时折向进入灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋表面，运行一段时间后系统阻力上升，为使设备阻力不超过1500Pa，高压清灰气源经电磁脉冲阀产生脉冲，使气包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷吹（一次风）通过特制的文丘管诱导5-7倍于一次风的洁净空气（二次风）进入滤袋在瞬时急剧膨胀，并伴随着气流的反作用抖落粉尘及水汽，达到清灰的目的。
系统采用PLC可编程微机自动控制装置，可定时或定阻清灰，根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在一定阻力范围内运行。
该控制装置带有温度装置，根据废气的温度在60℃～300℃的范围波动时，进气口、排气口等处的温度检测装置可自动调节除尘器的工作状态，并报警，避免低温结露糊袋或高温烧袋等恶性事故的发生。
三、 系统特点
该除尘器与一般机立窑所用的大布袋除尘器相比，具有如下优点：
1、该除尘器采用聚苯硫醚布袋，它不仅耐高温、高湿性能极好，而且耐酸、碱性能好，加以特殊的憎水处理，使其具有低温下抗结露性能；其透气性为11.1m3/m2/min,过滤风速可达1.5m/min，正常使用期限可达2年。其各项性能指标大大优于一般玻纤滤布。
2、因为布袋的滤速比原先增大2-3倍，所以钢耗减少，其体积只有原先的1/3，重量也大为减轻，现场安装时也无需土建，总投资减少1/2。
3、改变了原来反吹风清灰的方式，采用脉冲喷吹清灰：其清灰气源压力高、气量大，振动效果好，可**滤布上的泥水，特别在低温容易结露时，防止糊袋。所以对系统操作要求降低，适应性更强。
4、先进的温控及自动调节装置，即使立窑明火操作时也能稳定运行。
四、 除尘器结构组成
脉冲喷吹袋式除尘器主要由以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、灰斗、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架，箱体。
（2）喷吹系统：包括高压气包、电磁脉冲阀、喷吹管、特制文氏诱导管、油水分离器。
（3）灰斗及排灰部分：灰斗通过螺旋输送机与卸灰阀连接。
除尘器本体为全钢结构，箱体设计压力9000Pa，外壳需保温时采用LBY型轻质岩棉板双层保温。外壳采用0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装。花板用冷冲压成型工艺，既增加强度又能保证设备质量。
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