溢流阀是压力控制元件
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溢流阀是压力控制元件
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溢流阀是压力控制元件
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简单介绍
溢流阀是压力控制元件
溢流阀是压力控制元件的详细介绍
一、简介
溢流阀是压力控制元件。它的主要功能有两个：
①借助于溢去多余的油液流往油箱来维持液压系统的压力恒定
，起调压作用。例如用在变量泵系统中。
②只在压力超过某一预调压力值时，才打开溢流，使系统压力
不再升高，防止系统压力超载，起**保护作用。例如用在变量泵
液压系统中。起**阀的作用。
常用的溢流阀有直动式和先导式两种，直动式用于低压，先导
式用于中、高压。
直动式直接利用弹簧力与进油口的液压力相平衡来进行压力控
制，因而弹簧较硬，调节力矩大，不能用于中、高压。
先导式溢流阀在结构上可分为两部分，下部分是主滑阀部分，
上部分是先导调压部分。这种阀的特点是利用主滑阀上下两端的压
力差来使主阀阀芯移动，从而进行压力控制的。采用这种结构，使
用压力高，压力超调量小，在同样压力下，手柄的调节力矩下得多
。
一、故障原理
（一）压力上升很慢、甚至一点儿也上不去
这一故障现象是指：当拧紧调压螺钉或手柄，从泄荷状态转为
调压状态时，本应压力随之上升，但出现故障故障时，压力升得很
慢，甚至一点也上不去。即使上升也滞后一段较长时间。
分析调压状态的情况可知，从卸压状态变为调压状态的瞬间，
主阀芯紧靠阀盖，而主阀完全开启溢流。当升压调节时，主阀芯上
腔压力增高，当压力上升到打开先导调压阀时，溢流阀进入调压升
压状态，主阀芯与阀座（或阀体）保持一个微小开口，溢流阀主阀
芯从卸荷位置下落到调压所需开度所经历的时间，即为溢流阀的回
升滞后时间。此段时间长，压力上升缓慢。
影响滞后时间的因素很多，主要与溢流阀本身的主阀芯行程距
离和阀芯的关闭速度有关。而关闭速度又决定于主阀芯阻尼孔流过
的先导流量和主阀芯直径的大小。先导流量又与阻尼孔的孔径与空
孔长有关。
（二）压力虽可上升但升不到*高调节压力
这种故障现象表现为，尽管全紧调压手轮，压力也只上升到某
一值后便不能再继续上升，特别是油温高时，尤为显着。
（三）压力下不来
这种故障现象表现为，即使全松调压手轮，但系统压力下不来
。
（四）压力波动大
这种故障现象表现为，溢流阀压力波动范围分别在0.2Mpa与
0.3Mpa之间波动，超过此指标便叫压力波动大。
（五）振动与噪音大，伴有冲击
溢流阀的振动与噪音在阀类元件中居首位而仅次于泵，振动与
噪音是一对孪生兄弟，往往是同时发生同时消失。
主阀芯和先导阀芯均存在一个"液体－质量－弹簧"所组成的振
荡系统。产生振动和噪声的原因与"压力波动大"相类似，只不过在
程度上更严重。此一现象应从整个液压系统考虑处理。管路系统的
噪声包括泵源的低频声和溢流阀的高频噪音。溢流阀的高频噪声是
由于先导阀的不稳定而产生的，即先导阀前腔压力高频振荡而引起
机械振动产生噪声，一般为刺耳的啸叫声。
（六）掉压，压力偏移大
这种故障现象表现为：预先调好的某一压力，在使用过程中，
却慢慢下降（有时上升）为另一压力值，以后又慢慢升压，恢复调
压值，这种现象周期循环或重复出现。这一现象可通过压力表观察
出来。
（七）启闭特性差
启闭特性是指溢流阀的开启与闭合特性。开启特性以开启压力
与额定压力的百分比表示；闭合特性则以闭合压力与额定压力的百
分比表示。百分比越高，则意味着溢流阀在不同溢流量下，维持液
压系统压力恒定的能力越强。台架试验时开启压力与闭合压力都是
指减小或增加到通过溢流阀的流量为1％额定流量来测量的，它们是
静态特性中的一项指标。是必检项目。
对溢流阀来说，其启闭特性的差异，既决定于设计参数，又取
决于加工质量，特别是先导针阀副的加工质量。使用条件（如背压
，油液清洁程度等）也对启闭特性产生一定影响。具体说明如下：
①针阀与阀座加工质量好者启闭特性好。对Y型阀，当调定压力
为6.3Mpa时，闭合压力>5.5Mpa，否则闭合压力很低。
②溢流阀出口背压的影响：背压高，启闭特性差，一般出口背
压不应超过0.1Mpa。高时可采用溢流阀单独回油，既可降低背压，
还可提高稳定性。
③主阀液动力的影响：主阀液动力大，启闭特性差，为减少主
阀液动力，可采取适当加大主阀直径，改变进出油方向等措施。
④针阀液动力的影响：不很明显。锥阀锥角α小，液动力也小
；但2α<280时，针阀有卡死现象。
⑤针阀调压弹簧刚度减少，启闭特性好些。
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