精煤压滤机

1.我们的主辅电机各采用一台变频器驱动，辅电机在转鼓差速作用下，始终处于发电状态。由于采用双电机共直流母线的驱动方案，能够合理利用辅电机产生的电能，较好的解决了能量回收问题。达到节能的效果。

  
2.占地面积小，处理量大，自动化高，节省人工成本，对粘性污泥适应性强，加药量少。

3.进料口、排渣口以及螺旋叶片的耐磨设计，延长设备使用寿命。独特的水位调节装置，锥转鼓处的防积泥设计提高了设备的灵活性。机座的防震减震设计，使设备在运行过程中更加平稳低噪音。 

4.可靠的整机密封性能。 

  
5.污泥处理后含水率在10%-60%，对悬浮物的去除率高达98%（处理后渣质的含水率跟物料的性质有关，具体情况具体分析） 

强力对辊压榨机型
  

标准机型 
 

污泥絮凝
 

沙场污泥处理
 

煤泥处理
 

环保设备小知识： 
液压房是液压系统的重要组成部分前面我们向大家讲述了压滤机的液压系统的高压油的来源部分——液压站，它犹如简单的水流循环的中的抽水机一样，为液压油的流动提供了必要的条件。而今天我们介绍的液压系统的另外一个重要大的组成部分——液压房，它的作用就是把液压站传输过来的液压油转化成为我们需要的压滤机的压力，它的作用就来水流循环中的功效部分，如发电机一样。压滤机的的液压房两个不相同的液压腔，分别是前进腔和后退腔，两腔分别有一根油管相连，中间有一个活塞，活塞又是和丝杆相连，丝杆又和压滤机的滤室的滤板相连，只要液压房的活塞移动，就能带动滤��的相应的运动。当液压站的电机开始工作时，油路在换向阀的控制下，向设计的油路提供液压油。当压滤机需要压力时，液压站向前进腔不断的注入液压油，当前进腔内的压力大于后退腔的压力时，活塞就会向低压的方向移动。随着油的不断的注入，压力越来越高，现在的设计的液压房压力可以达到25兆帕以上，这样的高压远远大于了滤室内的液体和滤饼的反压。这样就这压滤机提供了过滤需要的外力来源。当需要滤饼退回时，只要向另外的一方——退回腔注入液压油，将活塞压回移动就可以了，就实现了对滤板拉回的外力.对于油管我们就不用说的那么详细了，只要我们在设计的时，考虑的它将要承受的高压就行了。

铅锌矿污泥处理 

木薯渣处理
 

公司始终坚持“用户**，质量**”的质量方针，并将质量贯穿于生产制造、产品销售、客户服务的全过程，实施分阶段的质量控制。在积极开发、研制高自动化、先进技术产品的同时，注重培养人才，提高企业的管理能力，使公司挤身于国内污泥脱水机械行业中的**企业。

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