新华制药有限公司异味气体处理工程
2010年6月~2010年9月
新华制药有限公司是由“中化宁波(集团)”有限公司控股的以生产医药原料药及其中间体为主，兼有医药制剂生产许可的综合**品生产企业。始建于1986年，前身为浙江黄岩新华**化工有限公司，是我国氟喹诺酮类医药原料药及其中间体的主要生产基地之一，其中产品环丙沙星占国内市场份额的30%。公司位于浙江省化学原料药基地临海园区，注册资金5000万元，占地面积340亩，规划总建筑面积12万平方米。企业现有员工500名，其中大专以上学历人员140人，占企业员工总数的28%。
新华制药是浙江省高新技术企业，2006年6月公司主要生产车间通过国家食品药品监督管理局GMP药品生产质量管理体系认证。1994年被评为国内乡镇化工百强企业，从1995年起被评为浙江省重点骨干企业，2003年公司通过了ISO9000质量体系认证，2005年被认定为国家火炬计划重点高新技术企业。资产重组以后，依托中化宁波（集团）丰富的市场资源、信息，国际市场营销网络，先进的管理理念等方面的优势，新华制药进入了高速发展时期，目前企业扩展增势强劲，发展潜力巨大。
新华制药有限公司废气源主要来自四处，分别为：201车间（螺内酯车间）、101车间（盐酸环丙沙星车间）、102车间（左氧氟沙星车间）、污水处理厂废气。具体情况见下表：
| 污染源
情况 | 201车间
（螺内酯车间） | 101车间
（盐酸环丙沙星车间） | 102车间
（左氧氟沙星车间） | 污水处理厂废气 |
| 污染因子 | ①硫代乙酸、甲醇；②丙酮；③四氢呋喃，含少量4-氯苯醌。注：特征污染物是硫代乙酸 | 主要甲苯（800mg/m3左右），部分含有二甲胺、乙醇、丙醇等。 | 主要甲苯，二甲胺，还有少量三乙胺等。 | 苯系物、非甲烷总烃等，成分复杂 |
| 异味来源 | 主要来自于离心机和反应釜放空管 | 离心机，反应釜回流系统 | | 高浓度调节池；低浓度调节池；水解池；厌氧池；二级厌氧池 |
| 污染源概况 | 离心机Φ1200mm，共6台，每天操作4次，每次1.5小时，一般在早8：00到晚6：00之间进行。反应釜，共3座，放空管口径1寸，5h/次，连续放空，常压操作，釜温60~64℃. | 离心机采用卧式一台，立式一台 | | 高浓度调节池16.7×12.7×4m；低浓度调节池30×10×7m；水解池27×35×7m；厌氧池6.9×35×7m；二级厌氧池7.3×18×7m |
| 现有
处理方法 | 两级喷淋：NaOH+NaClO | **喷淋：水；两级降膜冷凝回收二甲胺，采用冰盐作为冷液 | | ①高浓度调节池废气：活性炭吸附-脱附工艺，现基本不用了；②其他气体：三级洗涤：水+NaOH+H2O2 |
1、低温等离子体反应器
车间废气进行溶剂吸收，并进行脱洗冷凝回收其中甲苯后，再经现有预处理系统处理，预处理后的气体通过气体分配器均布后进入等离子体反应器，以使每个等离子体反应管中通过的气体量等同，同时也使来自不同工段的废气进行充分混合，达到均质目的。
低温等离子体氧化反应器为方形一体化化设备，反应管、电源、内外电极、介质层、高压驱动、控制系统等均装配在一体化设备壳体内，考虑使用地点的特殊情况，所有电器开关、按钮均采用防爆型。
2、后处理塔
在等离子体氧化反应器中，有机/无机污染因子被分解成碎片粒子，一部分氧气也在高能电子的轰击下形成臭氧等活性氧成份，由于气体在等离子体反应器中停留时间极短（小于0.1秒），生成的碎片粒子和活性氧等来不及反应，因此，在等离子体反应器后面设计尾气后处理塔单元，使碎片粒子和活性氧充分反应，以达到彻底消除污染物和臭氧的目的。
废气经处理后达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中规定的**厂界标准值。