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蓄热式热力焚化炉 废气处理
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产品名称:
蓄热式热力焚化炉 废气处理
产品型号:
产品厂商:
浙江浩洋环境
简单介绍
一、概述
蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer, 简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下（≥760℃ ）使有机废气氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。
二、工作原理
待处理的低温有机废气在入口风机作用下进入蓄热室1的陶瓷介质层，（该陶瓷介质已经把上一循环的热量“贮存”起来），陶瓷释放热量温度降低，而有机废气升至较高的温度之后进入燃烧室。在燃烧室中，燃烧器燃烧燃料放热，使废气升至设定的氧化温度760℃，废气中的有机物被分解成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热，废气氧化也释放一定的热量，所以燃烧器燃料的用量较少。
蓄热式热力焚化炉 废气处理的详细介绍
一、概述
蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer, 简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下（≥760℃ ）使有机废气氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。
二、工作原理
待处理的低温有机废气在入口风机作用下进入蓄热室1的陶瓷介质层，（该陶瓷介质已经把上一循环的热量“贮存”起来），陶瓷释放热量温度降低，而有机废气升至较高的温度之后进入燃烧室。在燃烧室中，燃烧器燃烧燃料放热，使废气升至设定的氧化温度760℃，废气中的有机物被分解成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热，废气氧化也释放一定的热量，所以燃烧器燃料的用量较少。
氧化室有两个作用：
一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气充分氧化。
废气成为净化的高温气体后离开燃烧室，进入蓄热室2（上两个循环陶瓷介质已被冷却吹扫），释放热量，温度降低后排放，而蓄热室2的陶瓷吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热使用）。蓄热室3在这个循环中执行吹扫功能。
完成后，蓄热室的进气与出气阀门进行一次切换，蓄热室2进气，蓄热室3出气，蓄热室1吹扫；再下个循环则是蓄热室3进气，蓄热室1出气，蓄热室2吹扫，如此不断地交替进行
三、技术特点
•操作费用低，超低燃料费。
•净化率高，净化率一般在98%以上。
•可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，**可靠性高。
•不存在因压力变化产生的脉冲现象。
•蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小，降低了设备的造价。
•采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能;炉内升温均匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成，无二次污染。
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型 号
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RTO-100
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RTO-150
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RTO-200
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RTO-250
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RTO-300
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RTO-400
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额定净化流量（ Nm3/h ）
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10000
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15000
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20000
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25000
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30000
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40000
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处理对象
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三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等 VOC
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废气浓度 mg/Nm3
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100 ～ 4500mg/m3
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净化率（ % ）
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≥95
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蓄热效率（ % ）
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*高可达 95
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运行温度（ ℃ ）
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≥760
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燃烧器供热能力
（ ×104kcal/h ）
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15
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25
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50
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50
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75
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100
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燃料
耗量
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启动时
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燃烧器维*大输出
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正常运行
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根据废气浓度确定，当浓度 1,500mg/Nm3 以上时，燃烧器维持小火即可
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风压损失（ Pa ）
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≤3000
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