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产品图片	产品名称/型号	产品简单介绍
	滤筒除尘器	含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。
	碳钢喷雾塔	喷雾塔的优点是结构简单、造价低廉、气体压降小，且不会堵塞。目前广泛应用于湿法脱硫系统中。其主要特点是完全开放。除喷淋的喷嘴外，无其他内部设施。喷嘴是喷淋塔的主要附件，要求喷嘴能够提供细小和尺寸均匀的液滴以使��淋塔有效运转。
	焊烟除尘器	焊烟除尘器是一种工业环保设备，通常在手弧焊、锡焊等电焊作业时使用，用于收集净化焊接产生的烟尘，起到保护工作环境、保护工人身体健康的作用。焊烟除尘器，又称焊烟吸尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。
	静电除尘器	静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
	模块滤筒式器	含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。
	横插式滤筒除尘器废尘处理	横装式滤筒除尘器是消化吸收同类产品经验改进后设计而成的袋式除尘器.除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行**可靠的优点。除尘器结构主要有：过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封。
	单机滤筒式除尘设备	应用范围广的干式除尘设备，专为刺激性粉尘和烟尘工作环境除尘而设计。重型碳钢结构，坚固耐用，满足苛刻的行业应用要求。与同类产品相比，FGS具有无可比拟的优异性。
	湿式除尘设备	VT文丘里分离器利用高效文丘里原理设计。携带烟尘的气流在切向进入分离器前，需通过设有洗涤液体喷淋的文丘里喉口。气流在文丘里喉口急剧加速，液体气化。气流和液体的相对运动使得充分混合，烟尘或污染物与液滴集聚。在高速离心液滴分离器中，烟泥滴从气流中被分离出来。而净化的空气从位于中心的管道排出到设于净气侧的风机。分离出来的淤泥或污染物根据其特点通过相应方式收集。
	文丘里湿式除尘设备	VT文丘里分离器利用高效文丘里原理设计。携带烟尘的气流在切向进入分离器前，需通过设有洗涤液体喷淋的文丘里喉口。气流在文丘里喉口急剧加速，液体气化。气流和液体的相对运动使得充分混合，烟尘或污染物与液滴集聚。在高速离心液滴分离器中，烟泥滴从气流中被分离出来。而净化的空气从位于中心的管道排出到设于净气侧的风机。分离出来的淤泥或污染物根据其特点通过相应方式收集。
	移动式除尘设备	移动式除尘器，对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。
	脉冲滤筒除尘器	滤芯横向设计，维护开口极小，滤芯更换极为便捷；紧凑而坚固的结构形式； • 很大的过滤面积及极小的过滤阻力；上进风，形成下沉式均布气流，滤芯负荷更均匀，灰尘沉降更有效；设备模块化设计，单体风量从1500m3/h至30000m3/h，更高风量可进行模块组合。
	单机除尘设备	HD系列单机除尘器是专为水泥厂库顶，库底，皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点，从除尘器上*下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出。随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，停机后自动摇振数十秒，使粘在除尘布袋内表面的粉尘抖落下来，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。
	脉冲袋式除尘器1	含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
	布袋除尘器2	布袋除尘器器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
	锅炉除尘器	生物质锅炉除尘器处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。生物质锅炉除尘器经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
	模块滤筒式除尘器	应用范围广的干式除尘设备，专为刺激性粉尘和烟尘工作环境除尘而设计。重型碳钢结构，坚固耐用，满足苛刻的行业应用要求。与同类产品相比，FGS具有无可比拟的优异性。使用耐用粉状涂层和烤漆，保证产品在使用多年后依然如新。 Gold Cone 滤筒的垂直设计提供了更高效的过滤效率，其占地面积比现有的任何除尘设备都小。设计的维修门，滤筒更换简单快速，维护轻松。可超快进入滤筒更换系统，无需进入除尘设备内部，保证操作过程清洁无风险。结合机械连接的密封条，可以保证不让粉尘进入工作环境。模块化设计大限度的确保灵活配置。单个模块可以处流高达5000CFM, 每台设备都提供多样化的设定。定制化配置，为您节省能耗和空间。
	VOCs催化燃烧	原理：反应塔内装填特别的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特别喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
	横插式滤筒除尘器	高效文丘里分离器利用高效文丘里原理设计。携带粉尘和污染物的气流在切向进入旋流塔前，需通过设有洗涤液体喷淋的文丘里喉口。文丘里喉口设有环流喷淋和轴心二级喷淋。下沉式气流在文丘里喉口急剧加速，液体气化。气流和液体的相对运动使得充分混合，粉尘或污染物与液滴集聚，或与助剂产生物化反应。在旋流塔分离器中，淤泥滴从气流中被分离出来。分离出来的淤泥或污染物根据其特点通过相应方式收集。竖锥型圆环+轴心喷淋双级喷淋，圆环型文丘里喉口，且由可调高度的轴向喉口挡体根据实际风量来调节，如此实现不同工况和风量时稳定的净化效率。
	单机滤筒式	应用范围广的干式除尘设备，专为刺激性粉尘和烟尘工作环境除尘而设计。重型碳钢结构，坚固耐用，满足苛刻的行业应用要求。与同类产品相比，FGS具有无可比拟的优异性。
	文丘里湿式除尘器	原理描述： VT文丘里分离器利用高效文丘里原理设计。携带烟尘的气流在切向进入分离器前，需通过设有洗涤液体喷淋的文丘里喉口。气流在文丘里喉口急剧加速，液体气化。气流和液体的相对运动使得充分混合，烟尘或污染物与液滴集聚。在高速离心液滴分离器中，烟泥滴从气流中被分离出来。而净化的空气从位于中心的管道排出到设于净气侧的风机。分离出来的淤泥或污染物根据其特点通过相应方式收集。