陶瓷填料

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陶瓷规整填料

陶瓷散堆填料

产品图片	产品名称/型号	产品简单介绍
	陶瓷波纹规整填料	陶瓷波纹规整填料是继金属板波纹填料开发应用之后开发的孔板波纹填料，由许多具有相同几何形状的填料单元体构成，单元体是相互平行叠加的波纹片，陶瓷波纹规整填料根据波纹竖同倾角的不同，可分为X型和Y型两大类，X型的倾角为30°，Y型的倾角为45°。X型具有较小的压降，而Y型则具有更好的传质性能。
	陶瓷填料	陶瓷填料(瓷环)具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种酸、碱的腐蚀。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤气、制氧、钢铁、制药、精细化工等行业的洗涤塔、冷却塔、回收再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬。
	蜂窝陶瓷	蜂窝陶瓷比表面积大、热容量大、热胀系数小、耐腐蚀强、耐热性能好，蜂窝陶瓷应用与化工、制金、燃气、环保等工业。
	刚玉拉西环	刚玉拉西环是塔填料历史上*早的，具有固定几何形状的环形填料，形状简单，高与直径相等，刚玉拉西环具有优异的耐酸、耐热性能，能耐除氢氟酸（HF）以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。
	陶瓷车轮环填料	陶瓷车轮环填料是在吸取多种常规产品（矩鞍环、阶梯环、鲍尔环、异鞍环等）的优点，经多次实验后而研制的新型填料，陶瓷车轮环填料是由多条均匀排列的曲径及两圆筒构成的一个整体，在外圆筒上大开孔，两圆筒上下底开缺。车轮环工艺改形产品两圆筒上下底不开缺。
	陶瓷矩鞍环	陶瓷矩鞍环填料属于陶瓷填料的一种型号，陶瓷矩鞍环采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，陶瓷矩鞍环具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。
	陶瓷异鞍环	陶瓷异鞍环是在矩鞍环填料的基础上加以改进的新型填料，将矩鞍环填料的平滑弧形侧面改为锯齿形或纹纹凸起的侧面。这样在填料床层内，增加了填料间接触的空隙，使之更有利于气体和液体在填料层中的流动和扩散，陶瓷异鞍环具有压降低，传质效率高等特点，陶瓷异鞍环广泛应用于硫酸生产的干燥塔和吸收塔中。
	陶瓷鲍尔环	陶瓷鲍尔环是一种高径相等的开孔环型填料，每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。陶瓷鲍尔环这种结构改善了汽液分布，充分利用了环的内表面，从而使得填料塔内的气体和液体能够从窗体自由通过。
	陶瓷阶梯环	陶瓷阶梯环增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。因此，陶瓷阶梯环的性能较鲍尔环又有了进一步的提高。
	陶瓷拉西环	陶瓷拉西环是*早开发的一种散堆填料。陶瓷拉西环填料的形状简单，其高度与直径尺寸相等。大尺寸的拉西环（100MM以上）一般采用整砌方式规则填充，75MM尺寸以下的拉西环一般采用乱堆方式装填。
	陶瓷十字隔板环	陶瓷十字隔板环填料是基于增加填料的比表面积，从而强化传质效率而开发出来的。陶瓷十字隔板环填料形状是在拉西环中间增设了十字隔板。一般来讲，这种填料由于尺寸较大，仅适用于整体堆砌，目前一般只作为乱堆填料的塔底支撑分布层用。
	陶瓷贝尔鞍环	陶瓷贝尔鞍环（Berl Saddle）在塔内呈相互搭接，陶瓷贝尔鞍环形成连锁结构的弧形气道，有利于气液流均匀分布，并减少阻力。
	陶瓷三Y环填料	1）陶瓷三Y环填料结构独特优越、通气量大、比表面大、气液分布均匀、阻力小、压降低、强度高、气液传质性能好。 2）陶瓷三Y环填料应用于化工、石油、化肥、硫酸、精细化工、制药、轻工、冶金、环保等行业填料塔中。
	陶瓷一字环填料	1）陶瓷一字环填料具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。 2）陶瓷一字环填料是属于陶瓷散堆填料的一种,具有通量大、压降低、效率高等优点。 3）陶瓷一字隔板环填料可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。
	陶瓷共轭环	陶瓷共轭环采用共轭曲线肋片结构，两端外卷边及合适的长径比。填料间或填料与塔壁间均为点接触，不会产生叠套，孔隙均匀，阻力小，乱堆时取定向排列，故有规整填料的特点，有较好的流体力学和传质性能。陶瓷共轭环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高、低温场合使用，应用范围十分广泛。