金属矩鞍环的工业应用实例

                                      金属矩鞍环的工业应用实例

   （1）炼油厂脱蜡油酚精制萃取塔改造

某炼油厂脱蜡油酚制萃取塔采用Dg50金属矩鞍环填料代替塔中原来装填的Dg50瓷阶梯环填料，由于金属填料壁薄，在与老塔相同原料和溶液比的情况下进行操作，改造后可提高处理能力15~20%，增加收率1~2%，装置的平均能耗下降3.5×10⁴kcal/t溶剂消耗量下降0.03kg/t，而且得到的精制油质量有所改善。

    （2）乙烯生产装置中脱甲烷塔改造

某厂30万吨乙烯裂解分离装置中的脱甲烷塔，原为浮阀塔，上塔塔径为Φ1400mm，下塔塔径为Φ2200mm，共72块实际塔板。改造前该设备的能力长期以来满足不了生产的要求，成为该装置的薄弱环节之一。后来该厂将原浮阀塔板更换成由美国诺顿公司生产的金属英特洛克斯填料，填料层高31.47m，塔体和配管不变，填料共分8层，各层间装有液体分布器与再分布器。改造后塔的生产能力提高约20%，塔压降由浮阀塔的0.42kg/cm²降为0.12kg/cm²，塔的效率比浮阀塔盘高14%，而且回流量降低（由130降为120），可节省动能消耗和冷热能源的消耗。该塔的改造取得了满意的结果。

（3）苯酐精制塔改造

某厂苯酐车间的苯酐精馏塔为一间歇操作的减压精馏塔，操作真空度为640~700mmHg，塔径为Φ700mm，塔高为11m，原装Dg25瓷拉西环填料7m，共分三段。后用Dg25金属环矩鞍环填料代替瓷拉西环填料。改造后每釜蒸馏时间由原来24小时缩短为20小时，年生产能力由6500吨增长为8000吨。苯酐优级品率由改造前的60%提高到85%。目前此项改造在国内苯酐行业的生产中已得到推广。