陶粒标准
1、范围
本标准规定了高效挂膜生物陶粒的定义、分类与等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适应于城市供水净化,城市污水综合治理,以及工业排放废水的生物治理工程用水处理陶粒滤料。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版,均不适应于本标准,然而,鼓励根据本标准达成的协议和各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版适应于本标准。
GB/T7431.1-1998 轻集料及其试试验方法 第1部分 轻集料
BG/T7431.2-1998 轻集料及其试试验方法 第2部分 轻集料试验方法
BG/T3810.3-1999 陶瓷砖试验方法 第3部份吸水率、显气孔率、表现相对密度和容重的测定
CJ/T44-1999 水处理无烟煤滤料
3、定义
水处理陶粒滤料,是指用粘土、粉煤灰、页岩等材料为主要原料,经破碎、配方、成形后经高温烧成陶质的颗粒新产品。
4、分类与等级
4、1 分类
a)给水处理滤料
b)污水处理滤料
4、2 等级
a)优等品
b)合格品
5、技术要求
5、1 颗粒粒径
5.1.1 给水陶粒粒径为:1mm-2.5,大于2.5mm粒径的筛余量,≤5%
小于1.0mm粒径的筛余量,≤5%
5.1.2 污水处理陶粒粒径为2mm-4mm;3mm-6mm; 5mm-8mm; 6mm-9mm
2mm-4mm规格产品:大于4mm粒径的筛余量:≤5%
小于2mm粒径的筛余量:≤5%
3mm-6mm规格产品:大于6mm粒径的筛余量:≤5%
小于3mm粒径的筛余量:≤5%
5mm-8mm规格产品:大于8mm粒径的筛余量:≤5%
小于5mm粒径的筛余量:≤5%
6mm-9mm规格产品:大于9mm粒径的筛余量:≤5%,
小于6mm粒径的筛余量:≤5%。
根据用户要求可以生产1mm-15mm不同粒径新产品。
5.1.3 粒径和不匀系数应符合表1的要求
表1粒径和不匀系数
粒径规格Фmm | 有效粒径.d10 | K60不匀系数 |
1-2.5 | 1.10±0.05mm | ≤1.25 |
3-5 | 3.2±0.15mm | ≤1.35 |
4-6 | 4.25±0.20mm | ≤1.35 |
5-8 | 5.35±0.3mm | ≤1.45 |
8-13 | 8.5±0.4mm | ≤1.50 |
5.2 真密度
陶粒滤料的真密度指标为:1.5g/cm3-2.1g/cm3
5.3 堆积密度
陶粒滤料堆积密度应符合表2的要求:
表2堆积密度
公称粒径,mm | 堆积密度,kg/m3 |
1-2.5 | 750-1000 |
3-5 | 750-950 |
4-6 | 750-950 |
5-8 | 750-950 |
6-9 | 750-950 |
5.4 表观密度
陶粒滤料的表观密度≥1.5g/cm3
5.5 筒压强度
不同等级的生物陶粒应符合表3要求
表3筒压强度
公称粒径,mm | 合格品Mpa | 优等品Mpa |
1-2.5 | ≥2.0 | ≥2.5 |
3-5 | ≥4.5 | ≥6 |
4-6 | ≥4.5 | ≥6 |
5-8 | ≥4.5 | ≥6 |
6-9 | ≥4.5 | ≥6 |
5.6 磨损率和破碎率
生物陶粒的磨损率≤2%,破碎率≤0.03%
5.7 盐酸可溶率
生物陶粒在6N的盐酸中的可溶率≤1%
5.8 灼烧减量≤0.03%
5.9 比表面积
陶粒滤料的比表面积≥4×104cm2/g
5.10 粒内孔隙率≥20%
6 、试验方法
6.1给水陶粒滤料性能指标的试验方法如下:5.1,5.2,5.3,5.4内容按GB/T7431.1-1998的有关规定进行。5.5,5.6内容按CJ/T44-1999的有关规定进行。5.7内容按GB/T38:C-1999的有关规定进行。
6.2 比表面积的测定
6.2.1原理
单分子层吸附理论认为,固定表面只能附吸,层被吸附分子而不重叠。当吸附和脱附的速度达到相等时,则吸附达到平衡。若固体表面覆盖满了,层被附分子没有空位,吸附达到饶和。此时1g吸附剂吸附的吸附分子所占的表面积即为吸附剂的比表面S,它等于1g吸附剂吸附质克数(或摩尔数)F00与每克(或每摩尔)吸附质在表面层所占的面积A的乘积,即:
F00·A (M·g1)
6.2.2 仪器与试剂
721型分光光度计;
振荡器;
分析天平;
次甲基兰标准溶液0.100g·L1
比色管(25ml) 5只
锥形瓶(100ml) 4只
慢速定量滤纸 1盒
移液管20ml 1支
刻度移液管 1支
6.2.3 测定
标准工作曲线制作
分别移取0,0.5,1.0,1.5,2.0m 10·100g·L1次甲基兰标准溶液于25ml比色管中,蒸馏水稀释至刻度,用1cm比皿,在670mm的波长下测吸光度;绘制工作曲线。
6.2.4 样品分析
(1)用分析天平准确称取两分5g-6g滤料试样,分别放入两个锥形瓶中,再用移液管移入40ml浓度为0.100g·L1次甲基兰标准溶液,然后塞好瓶塞,放入振荡器中振荡2h-4h。
(2)振荡到时间后,样品达到吸际平衡,钭振荡后的平衡溶液分别用慢速滤纸干过滤,移取1.0ml滤液于25ml比色管中,用蒸馏水稀释至刻度,分别测出其吸光E值。
(3)由标准工作曲线查找与E相对应的浓度值,乘以稀倍数,得到相应的浓度C。
(4)根据计算公式计算滤料试样对次甲基兰的吸附量F,求出平均值。
(5)计算滤料试样的比表面积S。
6.2.5计算公式
吸附量F的计算
式中:F————平衡吸附量(g·g1)
V————次甲基兰本标准溶液的浓度(L)
C————吸附平衡后次甲基兰本标准溶液的浓度(g·L-1)
CO————次甲基兰标准溶液的浓度(0.100g·L-1)
M————-试样质量(g)
6.2.6 比表面积的计算S=r·A
式中 S————滤料试样对次甲基兰的比表面积(M2·G1)
T————吸附平衡时的饱和和吸附附量(g·g1)
A————吸附面积因子(13.2×103M2·g1)
6.3 粒内孔隙率检测按GB/T3810.3)规定执行。
7 检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验
出厂检验项目为:颗粒粒径、堆积密度、磨损率、破损率。
陶粒滤料出厂时,每批次产品应附有质量合格证书,其内容包括
(1)合格证编号及发放日期;
(2)检验结果及执行标准编号;
(3)产品编号及供货数量;
(4)检验部门及检验人员签章。
7.1.2 型式检验
陶粒滤料的检验项目应按第五章的技术要求全部检。(有下列情况之一者,必须进行型式检验)
(1)产品投产和老产品轻产时;
(2)正常出产时,每半年进行一次;
(3)当原村料或生产工艺变化时;
(4)停产半年以上,恢复生产时;
(5)国家质量监督机构要求检验时;
7.2 组批规则
陶粒滤料按品种、粒径和质量等级分批检验与验收,每200m3为一批,不足200m3亦以一批论。
7.3 判定规则
7.3.1检验(含复检)后,各项性能指标都符合本标准的相应等级规定时,可判为该等级。
7.3.2 若有一项性能指标不符合本标准要求时,则应从同一批陶粒滤料中加倍取样,对不符合标准要求的项目时行复检。复检后,仍然不符本标准要求时,则该批产品判为降等或不合格。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 陶粒滤料应按品种、密度等级、质量等级和颗粒级配类分别堆放,堆放高度2.3米。室里堆放应远离热源,包装后不宜露天存放。
8.2 陶粒滤料包装及运输:包装编织袋包装,包装袋上印有产品商标、产品名称、数量、企业名称、地址。
8.3 运输过和中应避免污染或压碎。