(1)选用分子筛时尽量选择上等分子筛。
(2)如因再生气量波动导致天然气露点突发升高。在确保现场仪表、设备正常前提下，可适当延长再生时间，加大再生气量。
(3)根据分子筛的具体参数对吸附、再生、冷吹工艺参数进行实时修正，避免因温度、流速、压力、等参数设置不正确对分子筛的破坏。
(4)在进入干燥塔前流程中增加高效聚结器或其他高效除油器，以便在生产过程中尽量分离出湿气中含有的液态水和重烃，减少分子筛被污染的几率。
(5)运行中尽可能保持干燥塔操作压力的平稳，避免大幅震动。
(6)为避免干燥塔频繁切换时降压过急给床层带来的剧烈震动和摩擦，建议切换阀改用分子筛专用阀-三杆阀，这种阀门在开启时，阀门机构限定了阀门两侧的*大压差，从而避免分子筛床层受到高压差气流的意外冲击，也避免进气带水的情况出现，确保系统**。
(7)更改工艺流程，冷吹采用干气或者干气与湿气的混合气，降低冷吹过程中水分对分子筛的损耗和重烃对分子筛的污染。
(8)改变吸附塔筛板形式，用弹簧自补偿压紧式或辅助罐的形式，弥补分子筛长期运行过程中的损耗和震动。
(9)采用活性氧化铝作为分子筛的保护层。在分子筛的上层填加活性氧化铝，用其首先将天然气中携带液态水、液烃和其他有机物进行吸附。
(10)定期用高温水蒸气作为再生气，对干燥塔进行再生，以脱除吸附在分子筛表面的重组分及其他有机物杂质。
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