瓷球在催化反应器中的作用
瓷球是广泛用于石油化工、化肥、天然气及环保等行业。作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料,它具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定的特点。能经受酸碱及其它有机溶剂有腐蚀,并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不变的活性催化剂。
微孔瓷球,又名过滤瓷球,是在惰性瓷球的内部上增加了20—30%具有吸附作用的结构微孔,因而除具有和惰性瓷球相同的支撑催化剂和分配气液的作用外,还同时能吸附过滤油品中的杂质。油品中的杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥青质和重金属等,这些杂质在经过原料过滤器后,虽然可以滤掉一部分,但仍有相当部分(如小于25um的颗粒杂质和铁离子)还是无法滤掉的。如在反应器的顶部装填多孔瓷球,则可将原料中未过滤掉的杂质吸附在其孔内,从而保护催化剂,并延长装置的运行周期。
根据加氢、制氢和重整装置中处理中杂质种类、含量和颗粒大小不同,用户选用不同孔径和孔数的多孔瓷球,还可以根据需要,附载钼、镍、钴等活性组分,以防止催化剂的积炭、结焦和中毒。
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