反渗透水处理设备发生故障的常见原因
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反渗透水处理设备发生故障的常见原因
系统故障可以划以分为两个类型：产水量小，脱盐率低。回答以下问题会有助于找到发生故障的原因。
1 产水量下降时
膜污染会造成产水量下降，检查以下提问来寻找发生问题的原因。
●是否正常关闭系统？在一些情况下，要在装置关闭之前要用反渗透产水冲洗系统浓水，否则无机污染物会在膜面上沉积。
●停机保护是否得当？在系统停机期间没有采取适当的保护措施，会导致严重的微生物生长（特别是在温暖的环境中）。
●加酸或阻垢剂是否达到了要求的pH值或饱和指数？
●进水和浓水之间的压力降是否超过了15%？压力降增加标志着进水流道受到了污染，膜面水流被限制。检查各段的压力降情况，确定发生问题的位置。
●在海水系统中，关机时是否对系统进行了产水冲洗？快速冲走膜面的高浓度盐分，可以防止离子从溶液中沉淀出来。
● 保安过滤器是否污染？
2 脱盐率低
●低脱盐率时，产水电导率高。可能的原因有膜污染、膜降解和O型圈损坏。确认产水电导增加是否超过了15%。
●各段膜组件的产水电导率一样吗？逐段测试产水电导，尽可能对每个膜组件测试产水电导率。产水电导率明显高的组件可能有O型圈或膜元件损坏。要对该组件进行探测和检查。
●膜元件是否与氯或其它强氧化剂有接触？任何氧化物质的接触都会损坏膜元件。
●仪器经过校准了吗？确认所有的仪器都经过校准。
●膜元件的外观有变色或损坏吗？观察膜元件污染物及损坏物理情况。
●进水的实际电导率和温度与原设计指标有差别吗？如果实际进水的TDS或温度高于原设计指标，产水水质达不到设计值是正常的。要对进水、浓水和产水进行取样分析，与海德能设计数件的结果标进行对比。
●发生过产水压力超过进水压力的情况（产水背压）吗？如果产水要提升到较高位置，管道上又没有安装逆止阀，停机时产水压力会超过进水，膜叶会膨胀破裂。
●O型圈有问题吗？O型圈会因老化而失去弹性或破裂，导致泄漏。周期性更换O型圈，或者定期探测膜组件。
3 膜污染
如果以上问题都解决了，而系统依然没有恢复，还要考虑以下提问：
●一旦排除了所有机械故障，就需要确定污染物并实施清洗。
●分析清洗出来的污染物及清洗液的颜色和pH的变化。重新投运系统可以确认清洗效果。
●如果不知道是什么污染物又缺乏现场经验，可以委托专用清洗剂供应商对膜元件进行分析并提出清洗方案。
●如果所有尝试都没有结果，就需要对膜元件进行解剖。打开膜元件进行膜面分析和污染物分析，以确定发生问题的原因和解决方案。
●一些污染物影响系统的前端，一些污染物在后端更为严重。故障诊断一览表（表-1）对于判断污染物的性质非常有用。
表-1 膜系统故障诊断一览表
序号 | 故障种类 | 可能发生位置 | 压降 | 给水压力 | 盐透过率 |
1 | 金属氧化物（Fe/Mn) | 一段*前端膜元件 | 迅速增加 | 迅速增加 | 迅速增加 |
2 | 胶体污染（有机和无机混合物） | 一段*前端膜元件 | 逐渐增加 | 逐渐增加 | 轻度增加 |
3 | 难溶盐类（Ca/Mg/Ba/Sr) | 末段*末端膜元件 | 适度增加 | 轻度增加 | 一般增加 |
4 | 聚合硅沉积物 | 末段*末端膜元件 | 一般增加 | 增加 | 一般增加 |
5 | 微生物污染 | 任何位置通常前端膜元件 | 明显增加 | 明显增加 | 一般增加 |
6 | 有机物污染（难溶NOM） | 所有段 | 逐渐增加 | 增加 | 降低 |
7 | 阻垢剂污染 | 末段*严重 | 一般增加 | 增加 | 一般增加 |
8 | 氧化损坏 | 一段*严重 | 一般增加 | 降低 | 增加 |
9 | 水解损坏（超出PH范围） | 所有段 | 一般降低 | 降低 | 增加 |
10 | 磨蚀损坏（颗粒物） | 一段*严重 | 一般降低 | 降低 | 增加 |
11 | O型圈渗漏（内连接管或适配器） | 无规则（通常在两端适配器） | 一般降低 | 一般降低 | 迅速增加 |
12 | 膜元件外皮破损（由撞击造成） | 无规则（运输或安装间隙） | 可能降低 | 可能降低 | 可能增加 |
13 | 膜卷突出（压差过大导致） | 两端膜元件 | 明显增加 | 明显增加 | 迅速增加 |
当膜元件仅仅是发生了轻度污染时，重要的是清洗膜元件。重度污染则会阻碍化学药剂深入渗透至污染层，影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，那么，欲完全恢复膜元件出厂时的初始性能是不可能的。 内容来自www.ch